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如何提高脱硫石膏压球机生产线效率

[ 发布日期:2016-04-22 点击:1069 来源:大奖网页登录版网址_大奖888手机版客户端_大奖888手机网页版登录 【打印此文】 【关闭窗口】]

如何提高脱硫石膏压球机生产线效率是大家都比较关注的问题,那么今天洛阳飞天社区环保工艺有限公司小编就为大家总结了两大因素:

1.辊窝的清理

我们都知道脱硫石膏压球机生产工艺中重要的就是成球率,这将对企业的生产与盈利直接挂钩,而影响脱硫石膏压球机设备成球效果的因素不仅使设备与生产工艺,往往我们会在脱硫石膏压球机设备使用一段时间后发现其的成球率下降或者是不易成型,造成这种情况的原因有很多,如果在生产工艺与机械设备都正常的情况下,那么造成这种情况的原因只有一种,那就是球窝的清理不够。

往往我们会忽视脱硫石膏压球机球窝的清理工作,脱离石膏本身具有一定的水分,在压制成球时很容易将物料粘在辊皮上的球窝中,如果不及时清理,长此以往,粘在球窝中的物料越来越多,就会对脱硫石膏的压制成球产生一定的影响,而且球窝中脱硫石膏中的水分也会对辊皮造成一定的腐蚀,降低其的物理强度,缩短辊皮的使用寿命,这是现代企业倡导的脱硫石膏压球机企业节能生产是不符的。由此可见,脱硫石膏压球机设备球窝的的清理工作对其成球的影响也非常大,同样也关系到整条脱硫石膏压球机生产线的效率。

2.压力调整

脱硫石膏压球机的压力调整根据实际的生产需求,根据物料的不同,要求的不同,需要调节脱硫石膏压球机的压力大小,以满足生产的需求。


脱硫石膏压球机的成品率对物料的要求:

、供料需不间断,因此建议使用可调速的螺旋给料机,可通过观察回料量对供给的新料进行即时调整。

第二、3040%的物料,其粒度需小于lmm;3040%大小可在1mm2mm之间,剩余10%左右只需不超过3mm即可。

第三、脱硫石膏压球机所使用的物料中不能搀杂硬度过高的物体,比如铁块。这样会对机器的辊或轴等部件造成损害。应在原料配制时对其进行除铁处理。

第四、粘结剂及其它添加剂(如除硫剂)是压球工艺流程中必需的,要根据煤种及其使用环境进行配制。

第五、对成品球影响的因素就是含水量,而且“失之毫厘,差之千里”,多或少都会影响成品球的质量,其含量应在8%1 O%之间,需均匀。流程机械配制时可安装干燥机,对原料进行水份去除。